מרפק אלומיניום 6063 T5

מהו מרפק אלומיניום 6063 T5

6063 הוא סגסוגת אלומיניום מחושלת-מגנזיום-סיליקון (Al-Mg-Si) בסדרת 6000, וסגסוגת האלומיניום המופקת ביותר בעולם. תכולת המגנזיום והסיליקון המאוזנת שלו מהווה את המשקע המחזק Mg₂Si, מייצרת סגסוגת-ניתנת לטיפול בחום, שעדיין משתלטת בקלות לצורות מורכבות של קיר חלולות ודקות-עם משטח חלק במיוחד. כסגסוגת מסדרת 6000-, 6063 יושבת בין ה-1xxx הבלתי ניתן לטיפול-בחום-(אלומיניום טהור) לבין העבודה{11}}הקשחת משפחות 3xxx/5xxx בצד אחד והחוזק-גבוה יותר ב-7xxx בחלל האמצעי של תעופה קרקעית אחרת. חוזק-בחום, עמידות בפני קורוזיה, ו- והכי חשוב - יכולת שחול.

הT5מזג פירושו שהקטע מקורר מטמפרטורת האקסטרוזיה (הקש-מרווה) ולאחר מכן התיישן באופן מלאכותי -, לא מוחל טיפול חום בתמיסה נפרדת. התוצאה היא מצב יציב, מחוזק בינוני עם חוזק מתיחה אולטימטיבי טיפוסי של 186 MPa (27 ksi) וגימור משטח יוצא מן הכלל ותגובת אילגון.

מרפק אלומיניום הוא אביזר צינור או צינור שמשנה את כיוון הזרימה, לרוב ב-45 מעלות, 90 מעלות או 180 מעלות. מרפקים ארוכים ברדיוס-(LR) משתמשים ברדיוס קו מרכז של 1.5 × גודל הצינור הנומינלי (NPS); מרפקים ברדיוס- קצרים משתמשים ב-1.0 × NPS. במערכות אלומיניום, מרפקי 6063-T5 מיוצרים בעיקר כשחולים ללא תפרים - שחולפים ישירות לפרופיל המרפק או מכופפים מצינור שחול - שמרחיק את האזור המושפע מחום (HAZ) המרותך מהחלק המוגמר.

מדוע נבחר 6063-T5 למרפקים:

משתלט לסובלנות הדוקה עם משטח מוכן לאלגון.

קל יותר ב-65% בערך מאשר מקבילה לפלדת פחמן (-צפיפות 2.70 גרם/סמ"ק).

עמידות בפני קורוזיה אטמוספרית מעולה מסרט התחמוצת המרפא את עצמו-.

ניתן לריתוך בקלות על ידי תהליכי TIG ו-MIG.

עלות נמוכה יותר מ-6061-T6 לשירות שאינו דורש חוזק מרבי.

סוג החיבור עוקב אחר תכנון המערכת. מרפקי ריתוך תחת- מסופקים עם קצוות משופעים שהוכנו ל-ASME B16.25 ומחוברים באמצעות ריתוך TIG או MIG; קצוות ריתוך והברגה של שקעים- על אביזרי מזויף מכוסים על ידי ASME B16.52, וקצוות מאוגנים משתלבים עם אוגני אלומיניום ל-ASME B16.5 עשויים מפרזול ASTM B247. בעת ההזמנה, ציין סגסוגת ומזג, זווית, גודל נומינלי, עובי דופן (במ"מ או לוח זמנים), סוג הרדיוס (LR או SR), הכנת הקצה, הגימור והתקן השולט.

הרכב כימי

ההרכב שלהלן עוקב אחר מגבלות איגוד האלומיניום עבור 6063 כפי שהתייחסו לפי ASTM B221 ו-EN 573-3. רמות הנחושת והברזל הנמוכות במתכוון הן שמעניקות ל-6063 את גימור האנודיזה האחיד שלו.

יחס המגנזיום-לסיליקון- מאוזן כך שרוב שני היסודות מתחברים כ-Mg₂Si במקום להישאר כסיליקון חופשי או עודף מגנזיום. עודף סיליקון משפר את יכולת היציאה ותגובת ההזדקנות, וזו הסיבה ש-6063 מגיע לחוזק שימושי בטמפרטורת היישון הנמוכה של 175 מעלות.

מאפיינים מכניים

הערכים להלן אופייניים למקטעים שחולצו. ערכי המינימום המובטחים לפי ASTM B221 / EN 755-2 יורדים ככל שעובי החתך גדל - עבור חומר T5 בעובי של בין 13 מ"מ ל-25 מ"מ, חוזק המתיחה המינימלי של איגוד האלומיניום יורד ל-130 MPa (19 ksi), עם חוזק תפוקה של 90 MPa (13 ksi). אשר את הערכים המובטחים המדויקים מול עובי הקיר שלך.

מאפיינים פיזיים ותרמיים

ב-2.70 גרם/ס"מ³, מרפק 6063-T5 שוקל כשליש ממרפק פלדה-מפחמן באותו גודל, טיפול בחיתוך, תמיכה ועומס עליון במשקל-מתקנים רגישים. מוליכות תרמית של בערך 209 W/m·K היא הסיבה ש-6063 מועדף עבור{10}}כיור חום וחילופי חום- הקשורים לחילופי חום. בצינורות ארוכים, יש להתאים את ההתרחבות של כ-23.4 מיקרומטר/מ לכל מעלה באמצעות לולאות התפשטות או תומכים גמישים.

מדריך טיפולי חום וטמפרור

• T5- מקורר מטמפרטורת האקסטרוזיה (מרווה לחץ, אוויר מאולץ), ולאחר מכן התיישן באופן מלאכותי ב-175 ±5 מעלות (350 מעלות F) למשך כ-8 שעות. אין טיפול נפרד בפתרון, מה שמוריד את העלות תוך מתן חוזק וגימור עקביים.
• T6התמיסה - טופלה בחום ב-530 ±5 מעלות (985 מעלות F), מרוווה במים, ולאחר מכן מיושן באופן מלאכותי ב-175 ±5 מעלות למשך 8 שעות. חוזק גבוה יותר מ-T5 עבור אותה צורה.
• T4- תמיסה מטופלת בחום ומתיישנת באופן טבעי; המצב הרך ביותר-המטופל והטוב ביותר להיווצרות הדוקה לפני גיל סופי.
• O (חישול)- מחומם ל-413 מעלות (775 מעלות פרנהייט), נשמר 2-3 שעות, והתנור מקורר לקבלת משיכות מקסימלית.

T5 הוא מזג ברירת המחדל למרפקים מוחלפים מכיוון שהוא מדלג על שלב הפתרון. כאשר אותה גיאומטריה זקוקה לחוזק גבוה יותר, T6 מצוין במקום זאת. זמן היישון וטמפרטורה שולטים בחוזק הסופי וגוון אנודיז - על פני-הזדקנות מוריד מעט את החוזק אך מייצב את החלק מפני הזדקנות טבעית איטית בשימוש.

כינויים מקבילים

עמידות בפני קורוזיה

סדרת 6000 יוצרת מחסום תחמוצת אלומיניום-מתרפא בעצמו; השאלה המעשית היא איך המרפק מתנהג בכל סביבה ספציפית.

אטמוספרי- מצוין. סרט תחמוצת מרפא -עצמי מגן על פני השטח, ואנודיז מאריך עוד יותר את חיי השירות, וזו הסיבה ש-6063 היא סגסוגת האקסטרוזיה האדריכלית הסטנדרטית.

ימית/חוף- טוב בחשיפה למלח-לתרסיס כאשר אנודיזה או צבוע, אך מתחת לסדרת 5xxx לטבילה רציפה במי ים. הימנע משירות מי ים ישיר אלא אם כן המשטח מוגן או הסגסוגת משתנה.

קורוזיה גלוונית- Isolate 6063 מנחושת, פליז, פלדת פחמן ועוד-מתכות אצילות אחרות באמצעות דסקיות בידוד, אטמים או ציפויים; מגע דו-מתכתי ישיר מאיץ את ההתקפה על האלומיניום.

פיצוח קורוזיה-בלחץ (SCC)- סדרת 6000 עמידה בדרך כלל בפני SCC בשירות אטמוספרי רגיל, ו-6063-T5/T6 אינו נחשב ל-SCC ביישומים טיפוסיים.

סיום-קשור- ציפוי אנודייז של 10-25 מיקרומטר משפרים באופן ניכר הן את עמידות השחיקה והן בפני קורוזיה; גימור הטחנה מתאים לשירות פנימי או יבש.

זִיוּף

הַלחָמָה.TIG (GTAW) מועדף עבור חלקים דקים; MIG (GMAW) מתאים לקירות עבים יותר. השתמש בחומר מילוי ER4043 (Al-Si) או ER5356 (Al-Mg). ER4043 זורם בקלות ומתנגד להיסדק, אך הופך לאפור או כהה כאשר הוא מוארך, כך שהוא אינו מתאים לעבודה אדריכלית גלויה. ER5356 נותן חוזק ריתוך גבוה יותר והתאמת צבע קרובה יותר לאחר אילגון - השתמש בו עבור חלקים אדריכליים ונראים לעין. ריתוך מפחית את החוזק באזור{11}}מושפע החום, וחומר T5 אינו מטופל מחדש לאחר הריתוך; לנכות חיבורים מרותכים ולאמת לפי קוד הצנרת הרלוונטי עבור שירות לחץ.

הסר את שכבת התחמוצת ונקה עם מברשת אל חלד וממס לפני הריתוך - תחמוצת אלומיניום נמסה בטמפרטורה גבוהה בהרבה מהמתכת עצמה ואסור להילכד במפרק.

עיבוד שבבי.6063-T5 נמצא בצד ה"גומי", מייצר שבבים חוטיים ארוכים ולא שברים נקיים. השתמש בכלי קרביד חדים, באבזור קשיח ובנוזל קירור מתאים, והפעל במהירויות נמוכות מ-6061.

יכולת צורה.יכולת ה-extrudability מעולה, וזו הנקודה של הסגסוגת. היווצרות קרה מוגבלת במצב T5; לכיפוף חזק, צור ב-T4 והתיישן ל-T5 או T6 לאחר מכן. מכיוון שבדרך כלל מרפקים מוחלפים ישירות לזווית, לעתים נדירות נדרשת יצירת שדה.

גימורים משטחים

שלח את השרטוט, הסגסוגת והכמות שלך לקבלת הצעת מחיר באותו יום.-

קבל הצעת מחיר עכשיו

יישומים

מרפקים 6063-T5 מצוינים כאשר הדרישות המשולבות של משקל נמוך, עמידות בפני קורוזיה וגימור נקי גוברים על חוזק שיא. השימושים האופייניים משתרעים על הענפים הבאים.

השוואת 6063 לעומת אלומיניום אחר

מול 6061-T6, ההחלפה העיקרית היא חוזק מול גימור: 6061-T6 מניב חוזק של כ-90% יותר, אך אנודייז פחות אחיד ועולה יותר. בחר 6063-T5 כאשר הגימור ויכולת ההחלפה מובילים את ההחלטה, ו-6061-T6 כאשר החוזק שולט.

למה לבחור ב-GNEE

18 שנות ניסיון בייצוא אלומיניוםעם תמחור-ישיר במפעל ומערכת MOQ גמישה לפי המפרט שלך.

זוויות, רדיוסים ועובי דופן מותאמים אישיתעשוי לפי ציור - תקן DN15–DN350, גדלים גדולים יותר לפי בקשה.

תיעוד מלא- תעודת בדיקת מיל (EN 10204 3.1/3.2) ובדיקת צד שלישי- (SGS, BV) לפי בקשה.

גימורים מתואמיםטחנת -, אנודייזה, מצופה באבקה- ו-PVDF מספק יחיד.

ייצא אריזה בדרגה-במארזי דיקט או משטחים, עם זמן אספקה ​​של 15-35 יום לגדלים סטנדרטיים.

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין 6063-T5 ל-6063-T6?
6063-T5 מקורר מטמפרטורת האקסטרוזיה ולאחר מכן מיושן באופן מלאכותי, נותן חוזק מתיחה טיפוסי של 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 מוסיף טיפול חום בתמיסה נפרדת לפני ההזדקנות, ומעלה את חוזק המתיחה האופייני ל-241 MPa (35 ksi). T5 עולה פחות ומאילגון מעט יותר אחיד.

האם ניתן לרתך מרפקים מאלומיניום 6063-T5?
כֵּן. ריתוך TIG ו-MIG פועלים היטב עם חומר מילוי ER4043 או ER5356. ריתוך מוריד את החוזק באזור-מושפע החום, לכן יש להוריד ולאמת את שירות הלחץ בהתאם לקוד הרלוונטי.

לאילו תקנים עומדים מרפקי 6063-T5?
חומר וייצור ל-ASTM B361, ומידות ל-ASME B16.9 עבור מרפקי ריתוך-. אביזרי ריתוך והברגה של שקעים- נופלים תחת ASME B16.52.

אילו גדלים וזוויות זמינים?
זוויות סטנדרטיות הן 45 מעלות, 90 מעלות ו-180 מעלות, ברדיוס -ארוך (R=1.5 × NPS) וברדיוס- קצר (R=1.0 × NPS). גדלים סטנדרטיים פועלים DN15 עד DN350, עם גיאומטריות גדולות יותר או מותאמות אישית המיוצרות לפי ציור.

מהו MOQ וזמן אספקה?
ה-MOQ תלוי בגודל ובמפרט ונשמר גמיש עבור קוני יצוא. מידות סטנדרטיות נשלחות תוך 15-35 ימים; הזמנות מותאמות אישית נמשכות 25-45 ימים.

מוכן לציין את מרפקי האלומיניום 6063-T5 שלך? שלח את הציור או רשימת המידות שלך ואנו נאשר את התאימות והתמחור באותו היום.

קבלו הצעת מחיר

תגיות פופולריות: 6063 t5 מרפק אלומיניום, סין יצרני מרפק אלומיניום 6063 t5