בגלל התנגדות הקורוזיה המעולה שלה וכל - סביב ביצועים, צלחת אלומיניום 5083 הפכה לחומר פופולרי לבניית ספינות. שני המנות, 5083-H32 ו- 5083-O, נבדלים מאוד בביצועים ובתהליך שלהם, מה שאומר שהם משמשים למטרות שונות ברכיבי הספינות.

תהליכי ייצור שונים

תהליך ההתקשה של הקשרה ותהליך חישול חלקי מעניק גיליון אלומיניום 5083 את תכונות הקשיות 1/4 שלו, המיוצגות על ידי מזג ה- H32 שלו. על מנת לרכך את הסגסוגת ולתת לה פלסטיות טובה לעיבוד גיבוש מאוחר יותר, 5083 O אלומיניום עובר תהליך חישול יסודי.

ביצועי ביצועים שונים

בגלל התקשות בעבודה, 5083-H32 חזק משמעותית מ- 5083-O מנקודת מבט כוח. חוזק התשואה המינימלי שלו יכול להיות גבוה כמו 215 מגפ"ס, וכוח המתיחה שלו נופל בדרך כלל בין 305 ל- 385 מגה -פ"ס. כאשר הוא נחשף לכוחות חיצוניים משמעותיים, חוזקה הגבוה מאפשר לו לעמוד ביעילות בעיוות ושבר.

עם חוזק מתיחה של בערך 170–215 MPa וחוזק תשואה של בערך 75–105 מגפ"ס, סגסוגת 5083-O, לעומת זאת, יש חוזק נמוך יותר. עם זאת, יש לו יתרון של פלסטיות מעולה, התארכות גבוהה ויכולת לסבול דרגה גבוהה של עיוות מבלי לשבור.

מבחינת התנגדות לקורוזיה, לשתי המדינות של 5083 סגסוגת אלומיניום יש ביצועים טובים. מגנזיום הוא האלמנט הסגסוגת העיקרי בסגסוגת 5083 עצמו. עמידות בפני קורוזיה בסיסית ניתנת על ידי סרט תחמוצת הצפוף שמגנזיום נוצר על פני הסגסוגת, אשר בהצלחה שומר על מדיה מאכלת כמו חמצן ולחות לבוא במגע עם המתכת הבסיסית.

למרות ש- 5083 - סגסוגת H32 הוקשה על העבודה, היא עדיין מציגה עמידות בפני קורוזיה מצוינת בסביבות אטמוספריות טיפוסיות, עיבוד מזון ויישומי בנייה. הסיבה לכך היא שהמבנה האחיד של סגסוגת 5083-O הופך אותו ליציב בסביבות מאכלות כלליות.

עם זאת, עמידות בפני הקורוזיה עשויה להיות מושפעת במידה מסוימת על ידי פגמים מיקרוסקופיים או מתחים שיוריים שעשויים להיווצר במהלך העבודה - תהליך התקשות בכמה סביבות קורוזיביות מורכבות. עם זאת, חסרון אפשרי זה יכול להיות מורכב בהצלחה על ידי טיפול משטח מתאים ואמצעי מניעה אחרים.

בגלל הפלסטיות הטובה שלו, ניתן ליצור בקלות סגסוגת 5083-O לצורות הדרושות לחלקי ספינות שונים ומתאימה להטבעה קרה, רישום עמוק ותהליכי יצירת אחרים של צורות מורכבות שונות. לדוגמה, סגסוגת 5083-O יכולה להיות מעובדת עם כמות מינימלית של כוח והיא עמידה בפני פגמים כמו סדקים כאשר משתמשים בהם לייצור פנים ספינות מורכבות או רכיבים מבניים קטנים.

החוזק הגבוה של צלחת האלומיניום 5083 H32 הופך את עיבודו למאתגר במקצת. למרות שהוא מתפקד היטב בריתוך, עיבוד קר קורא לציוד עיבוד חזק יותר ועיצוב עובש מדויק יותר. בעת חיבור והרכבת מבני ספינות גדולים, חשוב להשתמש בטכניקות הריתוך הנכונות (כגון ריתוך קשת מתכת מוגנת גז וכו ') כדי לייצר ריתוכים מבניים איכותיים, גבוהים {}}.

5083 H32 לעומת 5083 O מפרט צלחת אלומיניום