צלחת אלומיניום 5052, המכונה גםEN AW-5052 או UNS A95052, היא סגסוגת אלומיניום-מגנזיום בשימוש נרחב כאשר עמידות בפני קורוזיה, יכולת צורה, חוזק בינוני עד-גבוה ויכולת ריתוך חשובים. בניגוד לאלומיניום מסדרת 1xxx-כגון 1060, 5052 אינו סגסוגת אלומיניום בטוהר גבוה. זה בדרך כלל מכיל בערך2.2-2.8% מגנזיום, יחד עם כמות קטנה של כרום ושאר יסודות סגסוגת, בעוד אלומיניום מהווה את האיזון.
התוספת של מגנזיום מספקת חיזוק-תמיסה מוצקה. כי 5052 הוא אסגסוגת שאינה-ניתנת לטיפול בחום-, כוחו מוגבר בעיקר באמצעות עבודה קרה ולא טיפול בחום בתמיסה והזדקנות מלאכותית. זה הופך את 5052 לאחת הסגסוגות הגבוהות ביותר-בשימוש הנפוצות ביותר במשפחת האלומיניום הלא-ניתנת לטיפול בחום-.
הרכב כימי של אלומיניום 5052
הרכב כימי טיפוסי מוצג להלן:
| אֵלֵמֶנט | תוכן אופייני (%) |
|---|---|
| מגנזיום (Mg) | 2.2–2.8 |
| Chromium (Cr) | 0.15–0.35 |
| מנגן (Mn) | פחות או שווה ל-0.10 |
| ברזל (Fe) | פחות או שווה ל-0.40 |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.25 |
| נחושת (Cu) | פחות או שווה ל-0.10 |
| אבץ (Zn) | פחות או שווה ל-0.10 |
| אלומיניום (אל) | יתרה, בערך 96-97% |
מגבלות כימיות בפועל עשויות להשתנות מעט בהתאם לתקן הרלוונטי, צורת המוצר ומפרט הרכישה. עבור הזמנות מסחריות, הקונים צריכים לאשר את התקן הנדרש ואת תעודת הטחנה במקום להסתמך רק על ערכי הרכב טיפוסיים.

יתרונות מרכזיים שלצלחת אלומיניום 5052
1. עמידות בפני קורוזיה מעולה
אחת הסיבות העיקריות שבגללן נעשה שימוש נרחב באלומיניום 5052 היא העמידות החזקה שלו בפני קורוזיה אטמוספרית. הוא מתפקד היטב בסביבות לחות ויש לו עמידות טובה למי ים ולתנאים תעשייתיים רבים.
זה הופך את 5052 למתאים במיוחד עבורציוד ימי, מיכלי דלק, מבנים חיצוניים, ציוד תחבורה ויישומי טיפול-כימייםשבהם חשובה-עמידות ארוכת טווח בפני קורוזיה.
ההתנגדות שלו בפני קורוזיה היא אחת הסיבות לכך ש-5052 נבחר לעתים קרובות כאשר קונים זקוקים לסגסוגת Al-Mg עמידה ולא לסגסוגת -חזקת יותר בחום-לטיפול.
2. חוזק טוב לסגסוגת שאינה ניתנת לטיפול-בחום{{2}
5052 מציע חוזק גבוה יחסית בהשוואה לסגסוגות אלומיניום רבות אחרות שאינן-ניתנות לטיפול בחום-. מכיוון שלא ניתן לחזק אותו באמצעות התקשות משקעים קונבנציונלית, היצרנים משיגים חוזק גבוה יותר על ידי שליטה במידת העבודה הקרה.
מזגים נפוצים כולליםO, H32 ו-H34. תכונות מכניות אופייניות הן:
| מֶזֶג | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק תפוקה (MPa) | הַאֲרָכָה |
|---|---|---|---|
| 5052-O | 170–215 | גדול או שווה ל-65 | גדול או שווה ל-22% |
| 5052-H32 | 210–260 | גדול או שווה ל-160 | גדול או שווה ל-8% |
| 5052-H34 | 235–285 | גדול או שווה ל-180 | גדול או שווה ל-6% |
ערכים אלו הם טווחים מייצגים ולא ערכים מובטחים אוניברסליים. יש לבדוק דרישות מכניות בפועל מול המפרט הרלוונטי, עובי המוצר והמזג.
מזג ה-O מספק גמישות גבוהה יותר ולעיתים קרובות נבחר כאשר נדרשת גיבוש נרחב, בעוד H32 ו-H34 מספקים חוזק גבוה יותר עבור יישומים הדורשים ביצועים מבניים משופרים.
3. יכולת צורה מעולה
ל-5052 מאפייני יצירה טובים וניתן לעבד אותו בשיטות ייצור קונבנציונליות. תלוי בעובי ובמזג, זה יכול להיותמכופף, נוצר גליל, מצויר, מוטבע ועוצבלתוך רכיבים מורכבים.
הסגסוגת זמינה בצורות מוצר שונות, כוללגיליון, צלחת, סליל ורצועה. גמישות זו מאפשרת ליצרנים לבחור את העובי והמזג המתאימים לתהליכי ייצור שונים.
עבור פעולות גיבוש תובעניות, בדרך כלל קל יותר ליצור 5052-O מאשר מזגים H קשים יותר.
4. יכולת ריתוך טובה
5052 ידוע גם ביכולת הריתוך הטובה שלו. ניתן להשתמש בתהליכי ריתוך אלומיניום נפוצים כאשר נבחרים מתכת המילוי הנכונה, הכנת המפרק והריתוך.
מכיוון ש-5052 אינו ניתן-לטיפול-בחום, ריתוך אינו יוצר את אותו סוג של אובדן התקשות של משקעים- הנראה בסגסוגות הניתנות לטיפול-בחום כגון 6061-T6. עם זאת, ריתוך עדיין יכול לשנות תכונות מכניות מקומיות, וחוזק המפרק הסופי תלוי בתהליך הריתוך ובחומר המילוי.
עבור יישומים קריטיים-מכילים לחץ או-בטיחותיים, יש להכשיר נהלי ריתוך בהתאם לקוד הרלוונטי או למפרט הפרויקט הרלוונטי.
יישומים של לוחית אלומיניום 5052
השילוב של עמידות בפני קורוזיה, יכולת צורה, חוזק ויכולת ריתוך הופך את 5052 למתאים למגוון רחב של תעשיות.
יַמִי:גופי סירות, מיכלי דלק, סיפונים, מבנים ימיים וציוד.
רכב ותחבורה:לוחות גוף, רכיבי מיכליות, מיכלי דלק ומגני חום.
ציוד תעשייתי:מכלי לחץ, מאגרים הידראוליים, ציוד אחסון, מכשירי חשמל ורכיבים מפוברקים.
בְּנִיָה:רכיבי קירוי, מהבהבים, לוחות אדריכליים ומבנים חיצוניים.
יישומים אחרים:ציוד תאורה, שילוט, מארזים וייצור פח- כללי.
צלחת אלומיניום 5052 לעומת פלטת אלומיניום. 1060
מקור נפוץ לבלבול הוא תכולת האלומיניום.5052 אינו בערך 99.6% אלומיניום.רמת טוהר זו קשורה לסגסוגות כגון 1060 בסדרת 1xxx.
תכולת המגנזיום של 5052 מספקת חוזק גדול יותר באופן משמעותי, בעוד ש-1060 מציע מוליכות חשמלית ותרמית גבוהה יותר וגמישות גבוהה מאוד. לכן, הבחירה הנכונה תלויה ביישום ולא רק באחוז האלומיניום.
מַסְקָנָה
צלחת אלומיניום 5052 היא צדדיתסגסוגת אל-Mgמיועד ליישומים הדורשים איזון של עמידות בפני קורוזיה, חוזק, יכולת צורה וריתוך. החוזק שלו מגיע מסגסוגת מגנזיום ומהקשחת עבודה קרה- במקום טיפול בחום.
עבור רכש, הקונים צריכים לציין אתסגסוגת, מזג, עובי, רוחב, אורך, תקן ישים, דרישות מכניות ומצב פני השטח. עבור יישומים ימיים וחיצוניים, 5052 הוא אטרקטיבי במיוחד בגלל ההתנגדות שלו בפני קורוזיה, בעוד שטמפרטורה של O, H32 ו-H34 מאפשרת לבחור את החומר בהתאם לדרישות הצורה והחוזק.






