5052 H32 לוח אלומיניום הסבר מאפיינים מכניים

מאפיינים מכניים של לוחית אלומיניום 5052 H32

5052 הוא סגסוגת אלומיניום-מגנזיום המכילה כ-2.5% מגנזיום עם תוספת כרום, ו-H32 הוא זן-מתקשה ומיוצב. השילוב מייצר את סט המאפיינים שהפך את הכיתה לאחד ממוצרי היריעות והצלחות האלומיניום הנפוצות ביותר בעולם.

נתונים אלה משקפים את האיזון שהמזג של H32 מתוכנן לתת: מספיק חוזק עבור לוחות מבנים ו-נושא עומס, ומספיק משיכות כדי להתכופף, להתגלגל וללחוץ מבלי להיסדק. ASTM B209 קובע ערכי קבלה מינימליים עבור המזג, והספקים מדווחים על תוצאות מתיחה, תפוקה והתארכות מדודות בתעודת החומר.

איך 5052 H32 משווה עם 6061 ו-3003

מול 6061, 5052 H32 נמוך יותר במתיחה וחוזק תנובה אך גבוה יותר בהתארכות, קל יותר ליצירה וטוב יותר בשירות קורוזיבי. מול 3003, 5052 H32 גבוה יותר הן במתיחה והן בחוזק תנובה ועמיד יותר בפני מי ים, בעלות מסוימת בהתארכות ובמחיר. מיקום זה מסביר מדוע 5052 יושב בין השניים ברוב מערכות המפרט.

יתרונות ומגבלות

עמידות בפני קורוזיה מצוינת באטמוספרות ימיות, לחות ותעשייתיות, ללא צורך בטיפול בחום לשמירה עליה

איזון טוב של חוזק וכושר צורה, מתאים לכיפוף, גלגול ולחיצה

מרותך בקלות עם חומרי מילוי 5xxx, שומר על חוזק שימושי במפרק

לא-מגנטי וקל, שימושי ליישומי תחבורה ומכשירים

מגבלה: לא חזק כמו 6061-T6, כך שהוא לא מתאים לחלקי מבנה בעלי עומס גבוה

הגבלה: יכולת העיבוד היא הוגנת בלבד, והיא אינה דרגת עיבוד מדויק

הגבלה: לא ניתן לחזק אותו על ידי טיפול בחום, ולכן תכונות קבועות על ידי מזג

טפסי ייעוד מזג אוויר ואספקה

הסיומת 32 היא חלק מהייעוד הבינלאומי למזג אוויר לחומר מוקשה-. הספרה הראשונה, 3, פירושה שהמוצר התקשה במאמץ ולאחר מכן התייצב על ידי טיפול תרמי בטמפרטורה-נמוכה שמשפר את המשיכות מבלי להחזיר כוח רב. הספרה השנייה מתעדת את מידת ההתקשות ביחס למצב החישול, ועבור 32 זה תואם בערך לרבע-רמה קשה. ייצוב הוא מה שהופך את 5052 H32 ליצירתי יותר בשירות מאשר H34 או H36 לא מיוצב מאותה סגסוגת, והוא גם מפחית את הסיכון להיסדקות העונה בחלקים נוצרים.

יריעות וצלחת מסופקות ממדים דקים של כ-0.5 מ"מ עד לעובי צלחת של 6 מ"מ ומעלה, בצורת סליל, גיליון חתוך או צלחת, עם גימור טחינה או סרט מגן נשלף. מכיוון שהמזג נקבע על ידי גלגול ולא על ידי טיפול בחום, סובלנות עובי ושטיחות הם המאפיינים הממדיים שסביר להניח שישפיעו על התפוקה שיצרן משיג, ויש לציין את שניהם בהזמנת הרכש יחד עם התקן המיושם.

יישומים ובקרת איכות

שימושים טיפוסיים נובעים ישירות ממאזן הנכסים: גוף סירות ומבנים ימיים, לוחות גוף הובלה, מיכלי דלק ומים, מכלי לחץ, רכיבי מחליפי חום, ציפוי אדריכלי, שלדה אלקטרונית וייצור פחים כללי.

ההזמנה צריכה למנות את הסגסוגת, המזג, התקן ודרגת הסובלנות, מכיוון שלדרישות עובי ושטיחות יש השפעה רבה על התפוקה שמפיק היצרן מכל יריעה. הבדיקה מכסה הרכב כימי, חוזק מתיחה, חוזק תנובה והתארכות מחום שניתן לעקוב, בתוספת מדידת עובי, רוחב ושטיחות ובדיקת פני השטח לאיתור שריטות, כתמי תחמוצת וזיהום.

יצרנים המטפלים ב-5052 צריכים להימנע מהטבעת חלקיקי פלדת פחמן ממברשות תיל או מציוד טיפול, מכיוון שחלקיקים אלה מחלידים ומכתימים את משטח האלומיניום. הכיפוף צריך להקפיד על הרדיוס המינימלי המתאים למד, ויש לבצע חיבורים מרותכים עם חומר המילוי הנכון 5xxx בהליך מוסמך.

שאלות נפוצות

ש: מהו חוזק המתיחה של 5052 H32?

ת: כ-31,000 psi, או כ-215 MPa, עם חוזק תנובה טיפוסי של 22,000 psi (כ-152 MPa) והתארכות של 12%.

ש: האם 5052 H32 חזק יותר מ-3003?

ת: כן. הן המתיחה והן חוזק התפוקה גבוהים יותר מאשר ב-3003 H14, אם כי ל-3003 יש התארכות מעט טובה יותר ומחיר נמוך יותר.

ש: האם 5052 H32 חזק כמו 6061?

ת: לא. 6061 במזג T6 הוא חזק יותר באופן משמעותי, אבל 5052 קל יותר ליצור, טוב יותר בשירות קורוזיבי ואינו מאבד חוזק באזור ריתוך.

ש: האם ניתן לרתך את 5052 H32?

ת: כן. הוא מרותך עם מתכות מילוי 5xxx ומכיוון שאינו ניתן לטיפול-בחום, המפרק שומר על חלק ניכר מחוזק מתכת האם.

ש: מדוע 5052 מועדף לעבודה ימית?

ת: תכולת המגנזיום וסרט התחמוצת היציב שלו נותנים עמידות מצוינת למי מלח ולאטמוספרות לחות, ויחס החוזק-ל-המשקל שלו טוב לרכיבי גוף וסיפון.

ש: מהן המגבלות העיקריות של 5052 H32?

ת: חוזק נמוך יותר מסגסוגות מסדרה 6000 ויכולת עיבוד הוגנת בלבד. זה גם לא יכול להיות מטופל בחום, אז המזג לבדו קובע את התכונות המכניות.